
雲母是一種造巖礦物,通常呈假六方或菱形的板狀、片狀、柱狀晶形。雲母的特性是絕緣、耐高溫、有光澤、物理化學性能穩定,具有良好的隔熱性、彈性和韌性。在工業上用得zui多的是白雲母,其次爲金雲母。其廣泛的應用於建材行業、消防行業、滅火劑、電焊條、塑料、電絕緣、造紙、瀝青紙、橡膠、珠光顏料等化工工業。
雲母粉生產設備_雲母磨粉機的設備組成: 錘式破碎機、鬥式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈衝除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
的工作原理:
工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒後由提升機送入儲料倉,再經過震動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊,並落入磨環的滾道內被環輥衝擊、滾輾、研磨,經過三層環道的加工變成粉體,高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內,並將粉碎後的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器並由其下部的卸料閥排出即爲成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈衝除塵器淨化後通過風機和消聲器排出。
雲母粉生產設備_雲母磨粉機的性能特點:
1.高效、節能
在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上。
2.易損件使用壽命長
磨輥、磨環採用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比衝擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易鬆動而毀壞機器的問題。
4.產品細度高
產品細度一次性可達到D97≤5μm。
5.環保、清潔
採用脈衝除塵器捕捉粉塵,採用消聲器降低噪聲,具有環保、清潔的特點。
的技術參數:
雲母粉的工業用途:
雲母粉的規格:1-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-60目、60-80目、80-100目、150目、200目、325目、400目、600目、800目、1250目等,規格可以根據要求來生產。
在工業上用得zui多的是白雲母,其次爲金雲母。其廣泛的應用於建材行業、消防行業、滅火劑、電焊條、塑料、電絕緣、造紙、瀝青紙、橡膠、珠光顏料等化工工業。超細雲母粉作塑料、塗料、油漆、橡膠等功能性填料,可提高其機械強度,增強韌性、附着力抗老化及耐腐蝕型等。除具有極高的電絕緣性、抗酸鹼腐蝕、彈性、韌性和滑動性、耐熱隔音、熱膨脹係數小等性能外,又率先推出片體二表面光滑、徑厚比大、 形態規則、附着力強等特點。
工業上主要利用它的絕緣性和耐熱性,以及抗酸、抗鹼性、抗壓和剝分性,用作電氣設備和電工器材的絕緣材料;其次用於製造蒸汽鍋爐、冶煉爐的爐窗和機械上的零件。 雲母碎和雲母粉可以加工成雲母紙,也可代替雲母片製造各種成本低廉、厚度均勻的絕緣材料。
服務承諾
堅持售前、售中、售後 “三位一體”的服務理念:
一、售前服務:
向用戶提供產品性能介紹,質量保證體系證書、企業簡介等資料,讓用戶充分了解同力的產品、生產線方案和技術優勢,爲用戶提供技術諮詢服務,爲了客戶量身定製生產線方案。
二、售中服務:即讓用戶認識並放心購買同力的產品
(一) 檢驗
產品在出廠前,在測試中心進行各項性能測試的檢測;向客戶提供產品的檢測數據試驗報告。
(二) 培訓
爲了使用戶更好地操作、維護、管理好設備,公司將安排具有二十年以上經驗豐富的工程師對工作的技術人員進行培訓、指導。
(三) 安裝
公司委派具有十年以上安裝、調試經驗的工程技術人員到現場進行安裝和試運行工作並提交測試數據;客戶驗收合格後,將對產品進行定期巡檢服務(包括維護、保養)。
三、售後服務:
在接到用戶故障處理需求後, 2小時內給出維修指導意見,24小時內趕到現場。在質保期內,每月兩次指導用戶進行產品維護、保養,在質保期結束前十五天,派專人爲用戶進行產品的維護、保養。
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